Nicolas Correa (NEA)

 Finaliza con éxito el proyecto de I+D+i coordinado por AFM Cluster “Smart Easy” | AFM 

 

 

26 de Abril de 2023Se trata de un Proyecto de I+D+i financiado por CDTI, “SMART-EASY”, liderado por Nicolás Correa y las empresas vascas Ibarmia, Shuton y Talleres MyL, en el desarrollo de máquinas autónomas e inteligentes para mejorar la productividad y la eficiencia de los procesos de fabricación de la industria. La iniciativa, que arrancó en 2020 y acaba de concluir en diciembre de 2022, va a permitir la reducción de hasta un 50% en los tiempos y costes asociados a la fase de definición y lanzamiento de operaciones de fabricación con respecto a los valores actuales; una reducción superior al 15% en los costes de mantenimiento de fresadoras; una disminución de hasta un 20% en el consumo de recursos materiales en las operaciones de mecanizado; y, por último, reducciones superiores al 20% en el consumo de fungibles, lubricantes y refrigerantes asociados a operaciones de mecanizado.Se han desarrollado diferentes tecnologías hardware y software encaminados a facilitar unas operaciones de fabricación seguras, productivas y de elevada calidad final y favorecer que, a través de la monitorización, la máquina pueda tomar decisiones de una manera autónoma. Se trata de sistemas de Visión Artificial encaminadas a automatizar diferentes operaciones auxiliares -como alineamientos y atadas de piezas-, hasta sistemas de control capaces de tomar decisiones en tiempo real, para asegurar operaciones de mecanizado productivas y estables, pasando por sistemas de mantenimiento predictivo de componentes.Otros sistemas desarrollados en el proyecto han sido: gemelos térmicos de máquinas que permiten aplicar técnicas de compensación online de errores termomecánicos; sistemas de supervisión de la estabilidad y la productividad de los procesos de mecanizado que incluye un sistema de diagnóstico y actuación online ante la presencia de cualquier error o desviación; sistemas de monitorización del estado de salud de los componentes más críticos de la máquina a partir de la ejecución de ciclos periódicos de chequeo; sistemas de registro de información relativa a procesos de fabricación tales como herramientas, calidad superficial, parámetros de corte, etc.; y un gestor de herramientas en base a datos de proceso que permite estimar parámetros tales como el estado y la vida remanente de dichas herramientas.En la iniciativa ha participado Nicolás Correa como líder, junto con las empresas vascas Ibarmia, Shuton y Talleres MYL, así otros socios como GNC-Hypatia, Inmapa Aeronáutica, Álava Ingenieros y MonoM.26/04/2023Noticias